數(shù)控機床實訓(xùn)設(shè)備通常是為了滿足教學(xué)和培訓(xùn)需求而設(shè)計的，它們旨在提供與真實工作環(huán)境相似的操作體驗，同時確保安全和經(jīng)濟性。數(shù)控機床實訓(xùn)設(shè)備主要包括以下幾部分：
一、數(shù)控機床操作模擬機柜體
結(jié)構(gòu)：采用立式結(jié)構(gòu)，符合真實的數(shù)控機床操作體驗。柜體由高強度鋼板折彎焊接成型，表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理，底部裝有4個萬向滑輪并配置剎車裝置，方便移動和固定。
二、模擬機床
顯示：通常由一臺32英吋的液晶顯示器以3D形式展示，模擬真實的數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)，包括數(shù)控車床(車削)和加工中心(銑削)等。
功能：模擬機床可放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、平移等多視角畫面，主軸旋轉(zhuǎn)、刀具切削、換刀、鐵屑、冷卻液等運行時配上聲效，使學(xué)生有一種操作真實機床的體驗。
三、數(shù)控系統(tǒng)
顯示：由一臺17英吋的觸摸屏顯示。
操作：編輯程序、修改參數(shù)、對刀等操作可直接用手指輕輕點擊屏幕相應(yīng)的功能鍵，提供與真實數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗。
四、數(shù)控機床操作面板與手輪
類型：采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型，確保學(xué)生在學(xué)習(xí)時有操作真實機床的體驗。
五、其他輔助裝置
電氣控制單元：包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等，是數(shù)控機床的核心控制部分。
教學(xué)面板：用于故障維修的學(xué)習(xí)，上面印刷有電氣邊線和測試端子，方便學(xué)員進行接線練習(xí)和故障排查。
PLC故障設(shè)置系統(tǒng)：學(xué)生可以通過計算機觸摸屏進行自動設(shè)置故障，通過故障現(xiàn)象和測量結(jié)果來判斷故障原因，并通過故障控制計算機來去除故障，使機床正常運行。
六、具體實訓(xùn)設(shè)備類型
數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備：如FANUC 0I mate TD數(shù)控系統(tǒng)車床，配備自動刀架、主軸電機與編碼器、冷卻泵、伺服電機、模擬車床工作臺等，適用于數(shù)控車床的裝調(diào)與維修實訓(xùn)。
五軸數(shù)控機床實訓(xùn)設(shè)備：如QY-SK64A五軸數(shù)控機床加工訓(xùn)練機，支持多種數(shù)控面板，可手動編程或輸入CAD/CAM程序進行模擬加工，高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實的數(shù)控系統(tǒng)相同。
七、技術(shù)參數(shù)與功能
模擬數(shù)控系統(tǒng)：如SINUMERIK 828Dsl Lathe和Mill(雙系統(tǒng))，具有完整的CNC控制器模擬功能面板，包括AUTO、MDA、JOG等多種操作模式。
程序編輯與刀具補正：提供豐富的程序編輯功能和刀具補正功能，如刀具外形補正、刀具磨耗補正等。
碰撞偵測與仿真速度調(diào)整：具備碰撞偵測功能，可調(diào)整仿真速度以幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作。
綜上所述，數(shù)控機床實訓(xùn)設(shè)備是一個集模擬操作、編程學(xué)習(xí)、故障排查與維修于一體的綜合性教學(xué)平臺，旨在通過高度仿真的操作環(huán)境和豐富的實訓(xùn)功能，提升學(xué)生的實際操作能力和解決問題的能力。