- 財(cái)會模擬實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 電梯教學(xué)裝置
- 工程制圖實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 新能源教學(xué)設(shè)備
- 化工原理實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工單元操作實(shí)訓(xùn)裝置
- 化工工藝,化工工程實(shí)訓(xùn)裝置
- 制藥工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 熱工類實(shí)驗(yàn)裝置
- 環(huán)境工程學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 生物工程實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 采暖通風(fēng)實(shí)訓(xùn)裝置
- 中央空調(diào)仿真實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 制冷制熱技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 空調(diào)冰箱組裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)考核設(shè)備
- 智能交通實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 通用型電工.電子實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 立式電工電子實(shí)訓(xùn)裝置
- 電工模電數(shù)電電氣控制
- 電機(jī)類實(shí)驗(yàn)室實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電工電子技能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置
- 高級模電數(shù)電電力拖動實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 電學(xué)技術(shù)實(shí)訓(xùn)與考核實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 供配電技術(shù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 農(nóng)村通信系統(tǒng)線路實(shí)訓(xùn)裝置
- 電工.電力拖動考核柜
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 技師培訓(xùn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)裝置
- PLC可編程實(shí)訓(xùn)裝置
- PLC編程及自動化實(shí)驗(yàn)
- 傳感器綜合實(shí)驗(yàn)臺
- 液壓與氣動綜合控制實(shí)驗(yàn)臺
- 過程控制工程實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 電氣設(shè)備安裝調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶工程技術(shù)實(shí)訓(xùn)室
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 透明注塑機(jī)模型
- 模擬銀行實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 工業(yè)自動化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 家用電器實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 計(jì)算機(jī)原理實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 單片機(jī)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 鉗工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 電子工藝實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能樓宇實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 工程機(jī)械駕駛模擬器
- 工程機(jī)械教學(xué)實(shí)訓(xùn)臺
- 農(nóng)機(jī)教學(xué)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)實(shí)訓(xùn)臺
- 汽車新能源教學(xué)設(shè)備
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- 汽車示教板
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- 探究實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
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- DB-08T-3I 數(shù)控車床裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
（系統(tǒng)：FANUC 0I TF）
一、產(chǎn)品概述
數(shù)控車床裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動進(jìn)行研究，針對實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
二、設(shè)備功能說明
數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動、主軸單元，刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實(shí)際機(jī)床一致，符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn)，可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點(diǎn)確定等過程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力，配合計(jì)算機(jī)軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計(jì)等方便的實(shí)訓(xùn)結(jié)果評價(jià)功能，還可以通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核，大大減輕教師的故障設(shè)定、評分、統(tǒng)計(jì)等工作量，是一套集實(shí)施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量：≤8kVA
3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）
1200mm×600mm×780mm（操作臺）
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物斜床身車床和操作臺等組成。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．實(shí)物斜床身車床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有實(shí)物車床安裝平臺，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；
4．操作臺為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機(jī)床部件的裝配與測量，下方設(shè)有工具柜。
5．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶可選），能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7．X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸由變頻電機(jī)驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。
8．實(shí)物車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過對數(shù)控車床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時學(xué)會百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
1）床身、主軸箱、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成，可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸卡盤的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3）X軸30度傾斜，進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4）Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
5）換刀裝置采用六工位電動刀架，可實(shí)現(xiàn)加工時的自動換刀操作。
6）配有主軸芯棒、頂尖等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控車床幾何精度檢測方面的訓(xùn)練。
7）輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
8）DB-CKS400型斜床身車床主要參數(shù)：機(jī)床型號 DB-CKS400 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 400mm 最大工件長度（頂尖距） 550mm 最大工件
加工直徑軸類 180mm 盤類 360mm 最大工件加工長度 500mm 主軸頭形式及錐孔 ISO A2–5 MT6 主軸通孔直徑 Φ56mm 主軸轉(zhuǎn)速 50～3500rpm 無級 主軸功率 5.5KW 快速移動速度 X/Z軸 X軸24m/min，Z軸24m/min 拖板最大行程 X/Z軸 X軸265mm，Z軸540mm 刀架形式及裝刀數(shù) 臥式：6工位電動刀架 刀桿截面尺寸 外圓刀桿：25×25 mm;鏜刀桿直徑Φ32mm/Φ40mm 定位精度 X/Z軸 ≤0.01/0.01mm 重復(fù)定位精度 X/Z軸 ≤0.007mm，（Z）0.008mm 工件加工精度 IT6～ IT7 工件表面粗糙度 Ra1.6 頂尖套簡內(nèi)孔錐度 莫氏4號 頂尖套筒最大移動量 60mm 外形尺寸 1800mm ×1000mm×1400 mm 機(jī)床凈重量 1800KG 五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1．電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟?？刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線
（3）變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電機(jī)、編碼器的安裝與接線
（4）交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動器、伺服電機(jī)的安裝與接線
（5）刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
（6）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
（7）急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線
（8）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機(jī)械部件裝配與調(diào)整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）電動刀架的裝配
（5）電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
（6）主軸卡盤的裝配
（7）潤滑系統(tǒng)的裝配
（8）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（5）PLC編程與調(diào)試
（6）驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（7）變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（8）電動刀架等功能部件的調(diào)試
（9）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控車床機(jī)電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控車床故障診斷與排除
5．?dāng)?shù)控車床幾何精度檢測
6．?dāng)?shù)控車床的程序編制與加工
（1）數(shù)控車床編程
（2）數(shù)控車床加工
7．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1：基本配置序號 名 稱 主要部件、器件及規(guī)格 數(shù)量 備注 1 機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 800mm×600mm×1800mm 1套 2 斜床身車床 高速CK400型 1臺 3 操作臺 1200mm×600mm×780mm 1套 4 數(shù)控系統(tǒng) 發(fā)那科FANUC 0i TF 1臺 5 變頻器 英威騰5.5kw 1臺 6 伺服驅(qū)動 發(fā)那科SVM20i 2套 7 伺服電機(jī) 發(fā)那科βis8/3000 2臺 8 電動刀架 六工位臥式 1臺 9 電子手輪 手搖脈沖發(fā)生器 1只 10 光電編碼器 HTF6015-C-1024BM/5L 1只 11 主軸電機(jī) 5.5KW 1臺 12 電器元件 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 1套 13 電腦 主流品牌配置 1臺 用戶自配 14 型材電腦桌 外形尺寸：600mm×560mm×1100mm 1張 表2：配套工具、量具、工裝及機(jī)床附件序號 類別 名稱 型號、規(guī)格 數(shù)量 備注 1 工具 剝線鉗 鴨嘴式 1把 2 斜口鉗 5寸，橡塑柄 1把 3 尖嘴鉗 5寸，橡塑柄 1把 4 剪刀 民用型 1把 5 鑷子 尖嘴式 1把 6 套筒扳手 專用 1套 7 鉤形扳手 月牙扳手 2把 8 刀架扳手 1個 9 卡盤扳手 1個 10 活動扳手 6″ 1把 11 開口扳手 8×10 2把 12 開口扳手 12×14 2把 13 內(nèi)六角扳手 1套 14 十字螺絲刀 3×50、6×250 各1把 15 一字螺絲刀 2.5×75、6×80 各1把 16 試電筆 氖管式 1把 17 萬用表 數(shù)字表，三位半顯示，有電阻、電容、電壓、電流測量功能。 1只 18 電烙鐵 40W 1把 內(nèi)熱式 19 烙鐵架 1個 20 吸錫器 鋁塑吸錫器 1把 21 焊錫 1卷 22 橡皮錘 750g 1把 23 鐵榔頭 木柄圓頭錘 1把 24 三爪拉馬 4寸 1套 25 小圓銼 1把 26 平銼 200mm 1把 27 百分表觸頭 1個 定制 28 拆卸軸承工具 1套 定制 29 紫銅棒 一頭φ18一頭φ14×200mm 1根 定制 30 拔銷器 1套 定制 31 量具 普通游標(biāo)卡尺 量程：300mm
精度：0.02mm1把 32 深度游標(biāo)卡尺 量程：200mm
精度：0.02mm1把 33 千分尺 測量范圍：0～25mm 1把 34 杠桿式百分表 量程：0.8mm
分度值：0.01mm1個 35 小磁性表座 1個 36 百分表 分度值：0.01mm 1個 37 大磁性表座 1個 38 直角尺 200mm×130mm×12.5mm 1把 39 主軸芯棒 莫氏6號，長度350mm 1個 40 機(jī)床附件 頂尖 莫氏4 2個 41 電氣控制電路圖 含故障點(diǎn) 1份 42 變頻器說明書 1本 43 用戶手冊 FANUC 0I –D 3本 44 維修手冊 FANUC 0I –D 1本 45 參數(shù)說明 FANUC 0I –D 1本 46 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 1本 47 智能考核系統(tǒng)模塊 含軟件與硬件 1套
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